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污泥脫水--工作原理

1、板框式污泥脫水機：
工作原理：在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達到脫水目的。
優(yōu)勢：價格低廉，擅長無機污泥的脫水，泥餅含水率低。
劣勢：易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，難以實現(xiàn)連續(xù)自動運行。
2、帶式污泥脫水機：
工作原理：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中，呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力，形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，從而實現(xiàn)污泥脫水。
優(yōu)勢：價格較低，使用普遍，技術相對成熟。
劣勢：易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。
3、離心式污泥脫水機：由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒，在高速旋轉產(chǎn)生的離心力下，產(chǎn)即被甩入轉鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下，被輸送到轉鼓的錐端由出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉鼓外靠重力排出。
優(yōu)勢：處理能力大。
劣勢：耗電大，噪音大，震動劇烈；維修比較困難，不適于比重接近的固液分離。
4、疊氏污泥脫水機：
由固定環(huán)，游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。
優(yōu)勢：能自我清洗，不堵塞，可以低濃度污泥直接脫水；轉速慢，省電，無噪音和振動；可以實現(xiàn)全自動控制，24小時無人運行。
劣勢：不擅長顆粒大、硬度大的污泥的脫水；處理量較小。
5、螺旋壓榨脫水機：
螺旋壓榨脫水機的螺桿安裝在由濾網(wǎng)組成的圓筒中，從脫水原料的入口至出口方向螺桿本體直徑逐漸變粗，隨著螺桿葉片之間的容積逐漸變小，脫水原料也逐漸被壓縮。通過壓縮使脫水原料中的固體和液體分離，濾液通過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔被排出，流向脫水機下方的濾液收集槽后排至機器外部。

根據(jù)脫水原料的不同，也能夠通過加熱提高脫水效率。對脫水原料進行加熱時，脫水機螺桿的內(nèi)部為空洞結構，通過接入外部蒸汽對脫水機內(nèi)部的脫水原料進行間接加熱。